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常用的6种粗煤泥回收流程推荐

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发布时间:2014-06-11 17:59:57修改时间:2017-07-07 17:46:20

在煤泥浮选工艺中,粗煤泥回收是选煤厂的重要组成部分,其任务是:对分选后的产物进行脱水;回收质量合格的精煤,使之不进入煤泥水中;排除没有得到分选的细粒物料,使其进入后续作业再处理。常用的粗煤泥回收流程有以下几种:

煤泥浮选工艺现场

一、脱水筛—斗子捞坑粗煤泥回收流程

脱水筛筛孔常为13mm,捞坑回收的粗煤泥经脱泥筛和离心脱水机两次脱水,成为其后产品。捞坑的溢流去细煤泥回收系统。

流程特点:打点方便,使用可靠,经验丰富,应用较广;能很好地保证浮选的入料上限,但局部有循环量。适用范围:适用于主选设备分选下限较低时,若分选下限高,将污染精煤质量;不适于细粒煤泥含量大的情况。主要是由于脱泥筛的脱泥效率较低的缘故。

二、双层脱水筛—角锥池粗煤泥回收流程

双层筛的上层孔径为13mm或25mm,下层孔径为3mm、1mm、0.5mm。角锥池作为粗煤泥回收设备。

流程特点:进入角锥的物料量较少,对分级有利;高灰细泥对精煤的污染较小,主要是因为进入下层筛的水量大,易将筛网上物料表面的细泥冲走,从而提高了脱泥效率;能很好地保证浮选入料上限,但局部仍有循环量。适用范围:该流程适用于细泥含量大,且灰分较高的情况。

三、斗子捞坑—双层脱水筛粗煤泥回收流程

双层脱水筛的孔径同上。

流程特点:主选设备的轻产物全部进入捞坑,流程筒单,设备少;捞坑入料量大,分级精度低,对精煤有一定污染,当主选设备分选下限高时,污染更严重;由于捞坑捞起物进入双层脱水筛,导致双层筛的脱泥效率低,污染精煤。

煤泥浮选工艺

适用范围:适用于轻产物含量少,煤泥含量低,且灰分不高的情况。如很多选煤厂的矸石再洗工艺,正是该流程的典型代表。

四、脱水筛—电磁振动旋流筛粗煤泥回收流程

该流程与脱水筛—斗子捞坑粗煤泥回收流程相似,只是把斗子捞坑换成了电磁振动旋流筛。

流程特点:旋流筛占地面积小,处理量大,分级准确;旋流筛分级的同时,还有脱水降灰作用。适用范围:适用于处理量不大的中、小型选煤厂。

五、离心筛分器—高频筛粗煤泥回收流程

该流程用煤泥离心筛分器作为水力分级设备,用高频筛作为脱水设备。

流程特点:流程筒单,设备少;本身体积小,处理量大,分级准确;能减小高灰细泥对精煤的污染;能有效地防止粗颗粒物料进入下一道工序。适用范围:适用于处理量不大的中、小型选煤厂。

六、脱水筛—捞坑—旋流器粗煤泥回收流程

该流程与脱水筛—斗子捞坑粗煤泥回收流程相似,增加了粗煤泥回收旋流器。

流程特点:系统中循环煤泥量极少,能防止细泥积聚;能有效地防止粗颗粒物料进入下一道工序。

适用范围:可用于离心机筛缝较宽、浮选入料上限要求较严的选煤厂。具体采用哪种粗煤泥回收流程,取决于煤泥性质、精煤质量要求和精煤数量等条件。在选煤厂的实际工作中应具体问题具体阐发。

煤泥浮选工艺现场

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